水泥磚機(jī)設(shè)備滾動(dòng)軸承出現(xiàn)腐蝕怎么補(bǔ)救

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水泥磚機(jī)設(shè)備上應(yīng)用最多的就是滾動(dòng)軸承，但是滾動(dòng)軸承由于其機(jī)構(gòu)的特殊性，常常水泥磚機(jī)設(shè)備使用過一段時(shí)間后出現(xiàn)腐蝕的情況，一旦出現(xiàn)腐蝕沒有及時(shí)的補(bǔ)救，那么會(huì)繼續(xù)發(fā)展最后使整個(gè)水泥磚機(jī)設(shè)備生產(chǎn)受到影響，為客戶朋友們?cè)黾宇~外的維修成本，就機(jī)械設(shè)計(jì)上講到的滾動(dòng)軸承而言，產(chǎn)生腐蝕的主要原因有：
A、軸承內(nèi)部或潤(rùn)滑劑中含有水、堿、酸等腐蝕物質(zhì)
B、軸承在使用中的熱量沒有及時(shí)釋放，冷卻后形成水分
C、密封裝置失效
D、軸承使用環(huán)境濕度大
E、清洗、組裝、存放不當(dāng)
腐蝕產(chǎn)生部位：零件各表面都會(huì)有。按程度有腐蝕斑點(diǎn)或腐蝕坑（洞），斑點(diǎn)和蝕坑一般呈零星或密集分布，形狀不規(guī)則，深度不定，顏色有淺灰色、紅褐色、灰褐色、黑色。
對(duì)于水泥磚機(jī)設(shè)備來說由于使用的金屬材料來說，消除腐蝕是比較困難的，但可以減緩腐蝕的發(fā)生，對(duì)于黏著磨損可以采取提高加工精度、增強(qiáng)潤(rùn)滑效果等措施來解決。
對(duì)于磨料（粒）磨損，可以采用表面強(qiáng)化處理、表面潤(rùn)滑處理（如滲硫、磷化、表面軟金屬膜涂層等）、改善軸承密封結(jié)構(gòu)、提高零件加工精度、保證潤(rùn)滑油過濾質(zhì)量、減少制造和使用過程中對(duì)表面的損傷等方法來解決。
對(duì)于腐蝕磨損，應(yīng)減少軸承使用環(huán)境中腐蝕物質(zhì)的侵入、對(duì)零件表面進(jìn)行耐腐蝕處理或采用耐腐蝕材料制造產(chǎn)品等手段來解決。另外，還可以從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的角度進(jìn)行改進(jìn)，如提高零件的加工精度、減少磨削加工中產(chǎn)生的變質(zhì)層、保證彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜等實(shí)現(xiàn)預(yù)防磨損的目的。