水泥磚機(jī)的調(diào)質(zhì)處理

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在水泥磚機(jī)的調(diào)質(zhì)處理工藝主要包括淬火、正火、回火，使鋼材的硬度，韌度，耐磨度得到大幅的提高。下面給大家簡單介紹下：
1、淬火。將鋼加熱至臨界點Ac3或Ac1以上一定溫度，保溫以后，以大于臨界冷卻速度冷卻得到馬氏體（或下貝氏體）的熱處理工藝。其目的是大大提高鋼的硬度。
退火。將鋼加熱至臨界點Ac1以下或以上溫度，保溫以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。其目的是均勻鋼的化學(xué)成分及組織，降低硬度、提高塑性和消除內(nèi)應(yīng)力
2、正火。將鋼加熱至臨界點Ac3（或ACcm）以上適當(dāng)溫度（3-5攝氏度），保溫以后在空氣中冷卻的熱處理工藝。其目的是細(xì)化晶粒，改善組織，提高鋼的沖擊韌度和綜合力學(xué)性能
3、回火。將淬火鋼加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度，保溫一定時間，然后以適當(dāng)方式冷卻到室溫的熱處理工藝。其目的是得到回火組織，提高鋼的韌性和塑性，消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件在使用中的尺寸等。回火分為高溫回火（約為5-6攝氏度）、中溫回火（約為35-5攝氏度）和低溫回火（約為 15-25攝氏度）,分別可得到不同的回火組織，如回火索氏體、回火屈氏體、回火馬氏體。
通常，將鋼經(jīng)過淬火加高溫回火的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，鋼可具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能。